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Geprüfte Qualität.
Für beste Ergebnisse.

Ein zuverlässiges Qualitätsmanagement ist in einem Unternehmen wie dem unseren einfach unerlässlich.

Unser Qualitätsmanagmentsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

Produktüberwachung
Die bei uns gefertigten Produkte werden während der gesamten Fertigung durch die Mitarbeiter des Messraumes im Schichtbetrieb überwacht. Nach der Freigabe zur Fertigung des Artikels, werden während der gesamten Produktion Stichproben entnommen und geprüft. Nach Fertigstellung wird nochmals eine abschließende Endprüfung durchgeführt. Die Intervalle der durchzuführenden Prüfungen (Maßhaltigkeit, optische Anforderungen etc) sind in Prüfplänen festgelegt. Die Durchführung aller Prüfungen wird durch die Qualitätsprüfer dokumentiert.

Erstbemusterungen
Neuteile werden nach der Abmusterung durch die Produktion im Messraum geprüft. Hierbei werden alle in der Spezifikation angegebenen Forderungen überprüft und in einem Erstmusterprüfbericht dokumentiert. Diese werden auf eigenen Vordrucken, kundenspezifischen Vordrucken oder in Anlehnung an VDA-Vordrucke durchgeführt. Für gut befundene Muster werden, zusammen mit dem Erstmusterprüfbericht, an den Kunden zur Prüfung und Freigabe weitergeleitet. In einzelnen Fällen besteht die Möglichkeit, Erstbemusterungen komplett oder teilweise bei Lohnvermessern durchführen zu lassen.

Sonstiges
Auf Wunsch führen wir SPC-Untersuchungen durch und stellen Ihnen IMDS-Einträge zur Verfügung. Nahezu alle unsere Produkte entsprechen den Anforderungen der EG Richtlinie 2002/95/EG (RoHS). Nach detaillierter Prüfung stellen wir Ihnen hierzu gerne Bescheinigungen für Ihre Produkte aus.

Prüfmittel
In unserem Messraum stehen neben einer handgeführten und einer CNC gesteuerten Koordinatenmessmaschine, verschiedenste konventionelle Prüfmittel zur Verfügung.


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